一、除塵器工作原理:
含塵氣體由除塵器進風口進入中,下箱體,通過濾袋進入上箱體的過程中由于濾袋的各種效應作用。將粉塵氣體分離開,粉塵被吸咐在濾袋上,而氣體穿過濾袋由文氏管進入上箱體,從出風口排出。含塵氣體通過濾袋凈化的過程中,隨著時間增加,而積在濾袋上的粉塵越來越多,因而使濾袋的阻力逐漸增加,通過濾袋子的氣體量逐漸減少,為了使除塵器能正常工作所以要把阻力控制在限定范圍內(一般為120-150毫米水柱)。這樣當阻力升到限定范圍的時候,由控制儀就要發(fā)出指令按順序觸發(fā)各控制閥,開啟脈沖閥。氣包內的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各對應的濾袋內,濾袋在氣流瞬間反向作用下急劇膨脹,使積在濾袋表面的粉塵脫落,濾袋得再生。被清掉的粉塵落入灰斗經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機體,由于積在濾袋上的粉塵定期清除,被凈化的氣體正常通過,保證除塵器正常工作。
二.脈沖反吹除塵器布袋特點
1、單位體積處理風量大,除塵效率高。
2、可直接處理含塵濃度高達1000g/Nm3的含塵氣體,經(jīng)處理后氣體的排放濃度低于50mg/Nm3,也可根據(jù)用戶的特殊要求,滿足更加嚴格的排放標準。
3、針對各種不同類型的煙氣,可采用不同的濾料來加以處理,使之達到排放要求,適應性強。
4、采用先進的脈沖閥,性能可靠。脈沖閥使用壽命100萬次。
5、采用先進的PLC可編程控制器,定時或定阻自動噴吹清灰,實行自動化運行,耗氣量小,清灰徹底,性能穩(wěn)定。
6、可在線檢修。分室換袋維修不影響主機的運行。袋式除塵器結構與工作原理,袋式除塵器由上部箱體、袋室、排灰裝置及脈沖噴吹清灰控制系統(tǒng)等組成
袋式除塵器應用:
以其**的性能服務于鑄造、冶金、機械、電力、建材、礦石、水泥、化工等各行各業(yè),成為企業(yè)粉塵治理的**選擇。
家具木工行業(yè):木業(yè)、家具行業(yè)開料、鋸、刨、切削、鑼邊、打磨、拋光。
化工行業(yè):高分子聚合物:聚丙烯、聚乙烯、聚脂化合物、聚丙烯酰胺、三聚氰銨、離子交換樹脂、活性碳纖維、淀粉、纖維素衍生物等。
精細化工品:醫(yī)藥、農藥、染布材料、顏料、化肥、炸藥、洗滌劑、催化劑、橡膠塑料添加劑、混凝土添加劑、水處理劑、油田化學品。
無機化工品:酸、堿、鹽、氧化物、氫氧化物、白炭黑、增白劑、精細陶瓷。
工業(yè)窯爐:水泥立窯爐、燃煤玻璃爐、焦化爐、復合肥干燥回轉窯爐、城市垃圾干燥回轉窯爐、陶瓷及各種建材燃燒現(xiàn)象爐的尾氣除塵。
水泥立窯排放氣中含1μm以下的粉塵占7.92%,2μm以下的占19.05%,3μm以下的占24.83%,現(xiàn)水泥窯多數(shù)接納布袋除塵。
工業(yè)汽鍋:
各種燃煤、燃油、燃氣的工業(yè)汽鍋及高爐瓦斯、煤粉爐、流化床汽鍋的尾氣除塵。
建材礦業(yè):
超細碳酸鈣、高嶺土、膨潤土、鋁礬土、氫氧化鎂、超細石英、硅膠顆粒、石墨粉塵,金屬粉塵、礦石粉塵、煤粉煤灰的除塵。
冶金行業(yè):
鋼鐵行業(yè)中的高爐、電爐、轉爐、加熱使黏結爐的高溫煙氣除塵及礦石和焦炭的裝卸料除塵。